¿Qué es la grasa industrial?
Una lubricación adecuada de los equipos industriales es esencial para operaciones industriales eficientes y rentables. Los lubricantes industriales de alta calidad son clave para un rendimiento duradero con un tiempo de inactividad mínimo. La grasa es un tipo de lubricante empleado en la mayoría de las instalaciones industriales. En este artículo obtendrás más información sobre los diferentes tipos de grasas industriales para elegir la mejor solución para su aplicación.
La grasa industrial es un lubricante semisólido compuesto por fluido base, espesante y aditivos. El fluido base y los aditivos a menudo se consideran las partes más importantes de las formulaciones de grasa industrial porque afectan las características lubricantes de la grasa.
El espesante mantiene el aceite base y los aditivos en su lugar en aplicaciones en las que el lubricante fluido se acabaría escurriendo. Los agentes espesantes utilizados en la grasa industrial a menudo se comparan con una esponja. Como un fluido contenido en una esponja, el aceite y los aditivos quedan atrapados entre las partículas dispersas del espesante hasta que quedan expuestos a la agitación y la presión, como en un cojinete de elementos rodantes. Luego, el aceite y los aditivos “sangran” del espesador hacia la zona de contacto y proporcionan lubricación. Según el tipo de espesante empleado, la grasa se puede licuar entre 90 °C y 260 ° (200 °F y 500 °F) .
Una prueba que se ha utilizado para indicar el punto de licuefacción de la grasa se denomina punto de goteo. Como regla general, cuanto mayor sea el punto de goteo, mayor será la temperatura de servicio que se puede recomendar para una grasa. Por ejemplo, las grasas espesadas con arcilla a menudo se consideran excelentes grasas para altas temperaturas porque no tienen un punto de goteo. Comprender cuál es la grasa adecuada para usar y utilizarla en el mantenimiento de rutina puede mantener una instalación funcionando al máximo rendimiento
Funcionalidad de la grasa
La grasa proporciona lubricación entre las superficies en contacto y en movimiento sin fugas ni pérdida de lubricidad bajo la fuerza de la acción centrífuga, la gravedad o la presión. La grasa industrial actúa como sellador para evitar la entrada de contaminantes y sustancias extrañas, minimiza las fugas de lubricante y evita la corrosión. Cuando se desea incluir lubricantes sólidos, como en aplicaciones con mucha carga, la grasa los mantiene en suspensión. La rigidez de la grasa permite una contención más fácil que el aceite, con dispositivos de retención más simples y menos costosos.
Características de la grasa industrial en su aplicación
Las grasas industriales a menudo se recomiendan para aplicaciones específicas a través de una evaluación de varias características físicas y químicas. Uno de los más comunes es el tipo espesante. Luego, a menudo se caracterizan por su tipo de fluido base, típicamente aceite mineral o sintético. Después de eso, pueden caracterizarse por el grado de viscosidad del fluido base, por ejemplo ISO 100, 150, etc.; y luego por el grado de consistencia de la grasa, siendo el más común NLGI #2. La última característica, pero no menos importante, son los tipos de aditivos que se incluyen en la formulación de la grasa, como presión extrema, reducción del desgaste, resistencia al agua, resistencia a la corrosión o alta temperatura.
Para elegir la mejor grasa para la aplicación adecuada, puede ser útil analizar estas características con un poco más de profundidad, comenzando con los ingredientes:
- Espesante: Las tres grandes categorías de espesantes son jabones, orgánicos e inorgánicos. Las grasas espesadas con jabón son, con diferencia, las más utilizadas. Diferentes jabones pueden brindar beneficios específicos en cuanto a la eficiencia espesante, la estabilidad al corte y la compatibilidad con aditivos, fluidos base y otras grasas con las que se pueden mezclar. Se forman haciendo reaccionar una base metálica con un ácido graso carboxílico y reciben su nombre del metal de la base, como litio o complejo de litio.
- Fluido base: la grasa a menudo contiene uno o varios fluidos base mezclados en una proporción para ajustar el fluido base a la viscosidad deseada. La viscosidad del fluido base a menudo se especifica en aplicaciones, como cojinetes de elementos rodantes, en función del tamaño, la velocidad y la temperatura bajo la cual funcionará el cojinete.
- Aditivos: los ingredientes se agregan a la grasa para impartir propiedades de rendimiento adicionales, como presión extrema, antidesgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y pegajosidad.
Todos los ingredientes de la grasa, debidamente combinados, afectan las siguientes características:
- Capacidad de bombeo: una medida de la facilidad con la que se introduce en un dispositivo mecánico a través de boquillas, líneas y accesorios de los sistemas que dispensan grasa industrial.
- Consistencia: Capacidad de resistir la deformación debido a una fuerza aplicada. La medida de consistencia se conoce como la penetración. Las grasas generalmente se comercializan según el grado NLGI, que es la penetración del cono después de 60 golpes. Dos factores que determinan la consistencia de la grasa son la viscosidad del aceite base y el tipo y la cantidad de agente espesante utilizado.
- Resistencia al agua: determina qué tan susceptibles son sus propiedades a cambiar cuando se expone al agua. El agua puede diluir la grasa o cambiar su consistencia, reduciendo la lubricidad. Algunas grasas pueden emulsionarse o lavarse cuando se exponen al agua.
- Estabilidad a la oxidación: Las moléculas de hidrocarburos que componen los ingredientes de la grasa pueden reaccionar con el oxígeno a temperaturas o presiones elevadas. La estabilidad a la oxidación es la capacidad de una grasa para resistir la reacción con el oxígeno. La oxidación suele provocar depósitos de lodo o laca en los equipos, lo que puede ralentizar el funcionamiento y aumentar la fricción y el desgaste. La oxidación acelera el deterioro de la grasa con la exposición prolongada a altas temperaturas.
- Punto de goteo: Indica la resistencia al calor de una grasa. Es la temperatura a la cual la grasa se volverá lo suficientemente líquida como para gotear. El número del punto de goteo solo determina la temperatura máxima a la que la grasa retendrá su estructura, no su temperatura máxima de usabilidad.
Efectos de baja temperatura: por lo general, el punto de fluidez del aceite base proporciona una guía para el límite de baja temperatura de la mayoría de las grasas industriales. Cuando las temperaturas son demasiado bajas, la grasa industrial puede volverse espesa y viscosa, y posiblemente incluso endurecerse. En estos casos, la bombeabilidad y el caudal disminuyen, o incluso cesan, y es posible que ciertas operaciones no sean posibles.
Efectos de alta temperatura: debido a que la grasa es semisólida, no puede disipar el calor por convección como los lubricantes fluidos. Las altas temperaturas pueden dañar la estructura espesante de la grasa, lo que permite que se ablande y posiblemente fluya fuera de la aplicación. Bajo exposición a temperaturas extremadamente altas, la grasa puede oxidarse y endurecerse, el fluido base puede evaporarse o la grasa puede incluso quemarse. Por lo tanto, es fundamental seleccionar la grasa adecuada para altas temperaturas en aplicaciones de calor excesivo.
Tipos de Grasas Industriales por Espesante
Hay muchas maneras de categorizar las grasas, como por aplicación (grado alimenticio, alta temperatura, etc.), tipo de aceite base (mineral o sintético), viscosidad del aceite base, tipo de aditivo y espesante. La línea de grasas de LE, clasificadas por espesante, se enumeran a continuación.
Grasa de complejo de litio
Lubricante multiuso Almagard (3750-3752): • Esta es una grasa increíblemente pegajosa que sigue siendo muy eficaz incluso en condiciones adversas y tiene un alto punto de goteo. Brinda un rendimiento duradero, de funcionamiento en frío y resistente al agua que puede ayudar a aumentar la vida útil de los cojinetes y los intervalos de engrase.
Lubricante Multiplex Monolec (4622):• Cumpliendo con la especificación de grasa GC-LB de NLGI, esta grasa de complejo de litio es ideal para aplicaciones que requieren un rendimiento de presión extrema. Es muy versátil y ofrece un rendimiento fiable en una amplia gama de temperaturas de funcionamiento.
Grasa de litio hidroxi 12
Lubricante de uso general Almatek (1232): Con versatilidad y rendimiento duradero, esta distintiva grasa roja reduce los costos de mantenimiento y lubricación al mismo tiempo que mejora el tiempo de actividad.
Grasa de complejo de aluminio
Lubricante Industrial Almaplex (1274-1275):• Esta es una grasa de uso general para presiones extremas que protege el equipo de la humedad y el calor
Lubricante Almaplex Ultra-Syn (1295-1299): Como grasa sintética para trabajo pesado, este producto ofrece un rendimiento óptimo en condiciones extremas, como altas y bajas temperaturas y ambientes con mucha agua.
Earthwise Eal Wire Rope Grease (3353): Esta grasa suave y semifluida está diseñada para recubrir cuerdas de alambre, cadenas y cables. Es una grasa EAL recomendada para uso en o cerca de cursos de agua.
Lubricante para maquinaria de alimentos H1 Quinplex (4022-4025): Esta grasa semisintética para contacto incidental con alimentos tiene un amplio rango de temperatura de funcionamiento. Proporciona extrema resistencia al agua, estabilidad mecánica, reversibilidad y pegajosidad.
Lubricante Industrial Monolec (4700-4702): Esta grasa industrial ofrece excelente bombeabilidad, resistencia al agua y resistencia a la corrosión. Es ideal para la aplicación del sistema de lubricación centralizada.
Grasa de complejo de sulfonato de calcio
Grasa Monocal GP (1498-1499): Esta grasa de alto rendimiento protege los equipos del calor, la humedad y las cargas pesadas mediante nuestro aditivo patentado para reducir el desgaste.
Lubricante Almamoly HD (1487-1488): Con bisulfuro de molibdeno, esta grasa funciona bien en condiciones extremas como altas temperaturas, agua y cargas pesadas.
Grasa H1 Quincal Syn FG (4070-4072): Utilizando el aditivo resistente a impactos patentado de Lubrication Engineers, Quinplex, esta grasa completamente sintética para contacto incidental con alimentos es ideal para una amplia gama de aplicaciones de procesamiento de alimentos.
Grasa de poliurea
Monolec Extend EM Grasa (1282): Diseñada específicamente para proteger motores eléctricos, esta grasa industrial ofrece una estabilidad mecánica superior para prolongar la vida útil, incluso en temperaturas extremas y condiciones de funcionamiento a alta velocidad.
Grasa de arcilla (bentonita)
Grasa Alta Temperatura Almasol (1250-1251): Desarrollada para soportar altas temperaturas, esta grasa proporciona una lubricación constante donde otros lubricantes se derriten y corren.
Lubricante para altas temperaturas H1 Quinplex (4051): Esta grasa de contacto incidental con alimentos de larga duración soporta altas temperaturas y resiste la oxidación, el agua y la vaporización.
Grasa Almasol Syntemp (9901): Esta grasa sintética para servicio pesado y presión extrema está formulada para aplicaciones de alta temperatura utilizando el aditivo reductor de desgaste exclusivo de LE, Almasol. Esta grasa ofrece una excepcional resistencia al agua y al óxido.
Grasa para engranajes abiertos Pyroshield Syn (5100, 5180, 5182): Esta grasa sintética de servicio pesado fue desarrollada para grandes engranajes abiertos sin protección en las industrias de minería, procesamiento de minerales y cemento. Tiene una protección superior contra el desgaste, una capacidad de carga excepcional, una pegajosidad sobresaliente y es fácil de aplicar a diversas temperaturas.
Grasa de calcio
Wirelife Almasol Coating Grease (451-453): Esta grasa semifluida, resistente al agua y pegajosa es ideal para recubrir cuerdas de alambre, cadenas y cables.
Aplicaciones típicas de las grasas industriales
Muchas aplicaciones requieren grasa industrial de alto rendimiento para proteger los componentes contra el desgaste y prolongar la vida útil del equipo. Los usos comunes para los diferentes tipos de grasas industriales incluyen:
- Chasis
- Cojinetes de las ruedas
- Rodamientos de motores eléctricos
- Juntas universales
- Pasadores de cubo
- Bujes de polea de cable
- Cuerdas de alambre y cables
- Sistemas de lubricación automática
- Prensas de impresión
- Cajas de cambios con fugas
- Equipos de forja
- Aireadores rotativos
- Piezas pivotantes y giratorias, incluidos pasadores de cangilones, juntas articuladas y pestillos
- Cojinetes lisos y antifricción utilizados en transportadores, ventiladores y motores eléctricos
- Componentes de grandes equipos móviles de agricultura, construcción y minería a cielo abierto
- Equipos de procesamiento de alimentos, licuadoras, cocinas, así como máquinas llenadoras y equipos de empaque
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